Vendita e rigenerazione di turbocompressori

Processo di rigenerazione del turbocompressore

Dopo aver smontato la turbina, ogni elemento viene sottoposto a:

lavaggio con ultrasuoni, sabbiatura e sabbiatura del vetro.
Grazie a ciò, dopo il completamento del processo di rigenerazione, ottiene il suo aspetto originale.

Sostituiamo gli elementi del turbocompressore danneggiati con altri nuovi.

Quindi l'albero bilanciato con la ruota di compressione viene piegato nel corpo del turbocompressore. Installiamo nuovi cuscinetti, lanciatori di olio, anelli reggispinta e guarnizioni.

Il corpo così preparato viene bilanciato sulla macchina VSR301. accelerare il rotore a 300.000 giri / min, che dopo il bilanciamento garantisce non solo un funzionamento silenzioso della turbina, ma anche una maggiore durata.

Se il turbocompressore è a geometria variabile, viene montato sulla macchina VTR100, che ha il compito di regolare il corretto flusso dei gas di scarico attraverso la geometria variabile, ma anche del preciso posizionamento del sensore elettronico sull'attuatore pneumatico, attualmente presente nella maggior parte dei nuovi turbocompressori con sistema VNT. Ciò consente al sistema di controllo del motore di vedere la posizione corretta della geometria.

Se il turbocompressore ha un sensore elettronico, controlliamo anche la correttezza del suo funzionamento. Ripariamo un controller Turbocompressore elettrico rotto.

Quindi eseguiamo l'assemblaggio finale e regoliamo l'impostazione della valvola di controllo (se prevista dal progetto del turbocompressore).

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Alleghiamo ad ogni turbina:

1. Relazione consuntivazione,

2,12 mesi di garanzia scritta,

3. Istruzioni di installazione dettagliate per il turbocompressore,

4. Rapporto di calibrazione a geometria variabile - se il turbocompressore ne ha uno,

5. Informazioni sulla probabile causa del guasto della turbina,

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Per ogni turbocompressore rigenerato riceverai una garanzia scritta di 12 mesi - nessun limite di chilometraggio.